Spring til indhold
Olietåge-udsugning til CNC og metalbearbejdning
Olietåge-udsugning til CNC og metalbearbejdning

Olietåge-udsugning til CNC og metalbearbejdning

Olietåge-udsugning er procesudsugning, der fanger den fine tåge af skæreolie, emulsion og køle-/smøremiddel fra CNC-bearbejdning, fræsning, drejning og slibning ved kilden og renser den i flere filtertrin, så værkstedsluften holdes under Arbejdstilsynets grænseværdi på 1 mg/m³. Vilea er et dansk ventilationsfirma, der projekterer, installerer og servicerer olietåge-udsugning til metalindustrien.

Geovent GeoFilter Oil (Ø100/Ø160) til drejebænke, fræsere og vådslibere
Geovent GFO 315 Oil til den enkelte kapslede CNC-maskine
Geovent GFO2 XT og GFO 500 til centrale anlæg og store bearbejdningscentre
Central procesudsugning til flere maskiner via kanalnet
★★★★★
4.8 ud af 5(144+ anmeldelser)
DS CertificeretFaste priserHele Danmark

Oplever du disse problemer?

Olietåge er en aerosol af mikroskopiske oliedråber, der dannes, når skæreolie, emulsion eller køle-/smøremiddel rammer et roterende værktøj ved høj hastighed og temperatur. Den fineste fraktion er usynlig og bliver længe hængende i luften. Effektiv olietåge-udsugning fanger tågen ved kilden og renser den i flere filtertrin, så eksponeringen holdes under grænseværdien, og så gulve og lofter holdes fri for glat, brandbar oliefilm. Løsningen udføres enten som en olietågeudskiller monteret direkte på maskinen eller som et centralt anlæg, der betjener flere maskiner. Vilea er et dansk ventilationsfirma, der projekterer, installerer og servicerer olietåge-udsugning til CNC- og metalbearbejdning i hele landet.

!Synlig olietåge eller oliefilm på gulve, lofter og maskiner
!CNC-værksted med skæreolie eller emulsion uden udsugning
!Arbejdstilsyn eller egen APV kræver ren luft under grænseværdien
!Mange maskiner med høj tågebelastning i produktionshallen
!Ønske om at recirkulere og spare varmeenergi
!Eksisterende olietågefilter mætter til og lader tåge slippe forbi
Problem der kræver professionel løsning

Sådan løses olietåge-udsugning i praksis

Olietåge-udsugning kan udføres på flere måder. Valget afhænger af maskinparken, væsketypen (emulsion, ren skæreolie eller syntetisk) og tågemængden. Herunder er de udførelser, der bruges i danske metalværksteder – beskrevet efter hvordan de virker, og hvornår de vælges:

  • Maskin-monteret olietågeudskiller (decentral) – en kompakt filterenhed monteres direkte på eller ved siden af den enkelte CNC-maskine. Tågen suges fra maskinkabinettet, renses og føres tilbage til lokalet. Den hurtigste løsning ved kapslede (indbyggede) CNC-maskiner og ved få maskiner. Til mindre maskiner som drejebænke, fræsere og vådslibere bruger vi bl.a. Geovent GeoFilter Oil (Ø100/Ø160) med udtageligt rustfrit filterelement og aftapningshane, og til en enkelt kapslet CNC-maskine monterer vi typisk en Geovent GFO 315 Oil med patronfilter, der fanger 99 % af tågen ved 0,3 µm.
  • Central procesudsugning (fælles anlæg) – ét fælles filter- og udsugningsanlæg betjener flere maskiner via et kanalnet. Vælges ved mange maskiner, høj tågebelastning eller når man vil samle service og afkast ét sted. Giver lavere støj i værkstedet og enklere drift. Til store bearbejdningscentre anvender vi bl.a. Geovent GFO2 XT olie (1.800–9.600 m³/h) med stort filterareal og indbygget olie-reservoir, og til de største anlæg Geovent GFO 500 med 3-trins filtrering (dryp-/udskiller → mikrofiberglas-patron → valgfrit HEPA-sluttrin), der fjerner 99,9 % af olietågen ved 0,3 µm.
  • Udsugning fra åbne maskiner og manuelle processer – ved åbne maskiner, manuel slibning eller drejning fanges tågen med emhætter, kabiner eller punktudsugning placeret så tæt på bearbejdningszonen som muligt, før den spreder sig i lokalet.
  • Mekanisk fler-trins filter (koalescens + HEPA) – den mest udbredte danske filterløsning til emulsion: forfilter/impaktion fanger de store dråber, det koalescerende filter samler den fine tåge til drænbare dråber, og et fin-/HEPA-filter (H13/H14) fjerner den fineste sub-mikron olierøg.
  • Elektrostatisk olietågeudskiller (ESP) – et elektrofilter ioniserer tågen og opfanger dråberne på ladede plader. Lavt tryktab og velegnet til den fineste sub-mikron olierøg, især ved ren skæreolie. Teknologien findes på markedet; udførelsen afklares i projektet.
  • Recirkulation eller afkast – den rensede luft kan enten kastes ud af bygningen eller, efter regelændringen fra 1. juli 2023, recirkuleres tilbage til lokalet, hvis rensningen er dokumenteret effektiv. Til forskel fra svejserøg må olietåge recirkuleres. Recirkulation genbruger den opvarmede luft og sparer varmeenergi.
Sådan løses olietåge-udsugning i praksis

Sådan er et olietåge-anlæg opbygget

Et olietåge-anlæg er sat sammen af indfangning ved kilden, kanalnet, filtertrin, ventilator og afkast eller recirkulation. Den præcise dimensionering fastlægges i projektet ud fra maskine og væsketype:

  • Indfangning ved kilden – kabinet-udtag ved kapslet CNC, eller emhætte/punktudsugning ved åbne maskiner.
  • Kanalnet – glat og drænbart, så kondenseret olie kan løbe tilbage.
  • Filterenhed – forfilter → koalescens-filter → fin-/HEPA-filter.
  • Ventilator – dimensioneret til tryktab og luftmængde.
  • Afkast eller recirkulation – af den rensede luft, afhængigt af væsketype og betingelser.
  • Indregulering og dokumentation – ved aflevering.
Sådan er et olietåge-anlæg opbygget

Hvorfor er olietåge-udsugning nødvendig?

Olietåge er en aerosol af mikroskopiske oliedråber, hvor den fineste fraktion er usynlig og bliver længe hængende i luften. Der er tre grunde til at fjerne den ved kilden:

  • Sundhed: Indånding kan give irritation af luftvejene og bidrage til astma og andre luftvejslidelser, og længerevarende udsættelse øger risikoen for kroniske gener.
  • Grænseværdi: Arbejdstilsynets grænseværdi for olietåge (mineralsk olie) er 1 mg/m³ som 8-timers gennemsnit (TWA), med en korttidsgrænse (STEL, 15 min) på 2 mg/m³.
  • Driftssikkerhed og brandrisiko: Olietåge på gulve og lofter giver glatte, farlige forhold, og oliefilm er brandbar.
  • Regler og recirkulation: Rammerne sættes af arbejdsmiljøreglerne (Arbejdstilsynets vejledning om ventilation på faste arbejdssteder). De præcise krav til luftmængde, filtertrin og recirkulation fastlægges i projektet ud fra maskine og væsketype – der findes ikke én fast dimensionering, der passer alle anlæg. Recirkulation af renset procesluft har været tilladt siden 1. juli 2023 under betingelse af løbende dokumenteret effektiv rensning; svejserøg og kræftfremkaldende gasser/dampe må fortsat ikke recirkuleres, men olietåge falder uden for dette forbud.

Sådan hjælper Vilea med olietåge-udsugning

Vilea er et dansk ventilationsfirma, der projekterer, installerer og servicerer olietåge-udsugning til CNC- og metalbearbejdning. Vi arbejder for industri- og produktionsvirksomheder, maskinværksteder, bygherrer, rådgivere og ejendomsadministratorer, der skal have styr på olietåge og arbejdsmiljø i deres værksted eller produktionshal. Filtre mættes med olie over tid – et tilstoppet filter falder i sug og lader tåge slippe forbi. Ved recirkulation skal rensningens effektivitet dokumenteres løbende, så returluften er forsvarlig. Derfor tilbyder vi serviceaftaler, der holder anlægget kørende og luften ren:

  • Vælge den rette løsning – maskin-monteret udskiller (fx Geovent GeoFilter Oil eller GFO 315 Oil på den enkelte CNC), central procesudsugning (fx Geovent GFO2 XT eller GFO 500 til flere maskiner) eller punktudsugning ved åbne maskiner – ud fra jeres maskinpark, væsketype, tågemængde og lokalets forhold.
  • Projektere og dimensionere anlægget, så eksponeringen holdes under Arbejdstilsynets grænseværdi, og så en eventuel recirkulation er forsvarlig og dokumenteret.
  • Installere filterenhed, kanalnet, ventilator og afkast/recirkulation – med indregulering og dokumentation ved aflevering.
  • Servicere anlægget med planlagt filterskift, funktionskontrol og indregulering, så det bliver ved med at yde det, det er projekteret til.
Sådan hjælper Vilea med olietåge-udsugning

Hvad er inkluderet?

Geovent GeoFilter Oil (Ø100/Ø160) til drejebænke, fræsere og vådslibere
Geovent GFO 315 Oil til den enkelte kapslede CNC-maskine
Geovent GFO2 XT og GFO 500 til centrale anlæg og store bearbejdningscentre
Central procesudsugning til flere maskiner via kanalnet
Punktudsugning og emhætter til åbne maskiner
Mekanisk fler-trins filter: forfilter → koalescens → HEPA
HEPA H13/H14 til sub-mikron olierøg (EN 1822)
Elektrostatisk olietågeudskiller (ESP) ved behov
Recirkulation eller afkast af renset luft
Indregulering, dokumentation og serviceaftaler

Fordele ved professionel service

Under grænseværdien

Indfangning ved kilden holder eksponeringen under Arbejdstilsynets 1 mg/m³.

Renere værksted

Mindre oliefilm på gulve og maskiner giver sikrere og mere driftssikker produktion.

Sparet varmeenergi

Recirkulation af renset, opvarmet luft (efter 1. juli 2023) sparer opvarmningsomkostninger.

Vedvarende ydelse

Serviceaftaler med filterskift og indregulering holder anlægget effektivt over tid.

Hvorfor vælge os?

Vi tager hele forløbet

Rådgivning, projektering, installation, indregulering og løbende service af olietåge-udsugning – én leverandør.

Rette løsning til maskinparken

Maskin-monteret udskiller, centralt anlæg eller punktudsugning – vi vælger ud fra væsketype, tågemængde og antal maskiner.

Alle filterprincipper

Mekanisk koalescens + HEPA til emulsion og elektrostatisk filter til fin olierøg – matchet til jeres proces.

Dokumenteret arbejdsmiljø

Vi dimensionerer, så eksponeringen holdes under grænseværdien, og recirkulation er forsvarlig og dokumenteret.

Til industri og produktion

Maskinværksteder, produktionsvirksomheder, bygherrer, rådgivere og ejendomsadministratorer i hele landet.

Serviceaftaler der holder

Planlagt filterskift, funktionskontrol og indregulering, så anlægget bliver ved med at yde det, det er projekteret til.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er olietåge-udsugning?
Procesudsugning, der fanger tågen af skæreolie/emulsion fra CNC- og metalbearbejdning ved kilden og renser den i flere filtertrin (forfilter, koalescens, HEPA), så luften holdes under grænseværdien.
Hvad er grænseværdien for olietåge?
Arbejdstilsynets grænseværdi for olietåge (mineralsk olie) er 1 mg/m³ luft (8-timers TWA), med en korttidsgrænse (STEL, 15 min) på 2 mg/m³.
Er udsugning af olietåge lovpligtigt?
Arbejdsmiljøreglerne kræver, at forurening fjernes ved kilden, og at eksponeringen holdes under grænseværdien — i praksis kræver det procesudsugning ved CNC/metalbearbejdning med skæreolie eller emulsion.
Må jeg recirkulere den rensede luft?
Ja, fra 1. juli 2023 tillader Arbejdstilsynet recirkulation af renset procesluft under betingelser, bl.a. dokumenteret effektiv rensning. Svejserøg og kræftfremkaldende gasser/dampe må dog fortsat ikke recirkuleres.
Hvad er forskellen på et maskin-monteret og et centralt anlæg?
Et maskin-monteret olietågefilter sidder på den enkelte maskine og vælges ved få eller kapslede maskiner – fx en Geovent GeoFilter Oil eller GFO 315 Oil pr. CNC. Et centralt anlæg betjener flere maskiner via kanalnet og vælges ved mange maskiner eller høj tågebelastning – fx Geovent GFO2 XT eller GFO 500.
Hvilket filter fjerner olietåge bedst?
Til emulsion bruges typisk et mekanisk fler-trins filter (forfilter → koalescens → HEPA). Til den fineste sub-mikron olierøg ved ren skæreolie kan et elektrostatisk filter være relevant — valget afhænger af væsketype og afklares i projektet.

Klar til at komme i gang?

Kontakt os for et uforpligtende tilbud. Vi vender tilbage inden for 24 timer.

Få et gratis tilbud